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低壓電機定子繞組短路故障解決方法

來源: 時間:2023-03-09 09:57:21 瀏覽次數:

(1)線圈端部的極相組部短路故障修理。
線圈端部極相組間墊的三角形絕緣墊,在施焊時,流上焊錫,冷卻時形成錫流或毛刺,刺破絕緣墊,或者焊錫 將絕緣墊燒焦,均會使相間絕緣墊的局部因失去絕緣作用而被擊穿,
造成極相組間短路。修理方法是將線圈加熱,軟化絕緣,然后用理線板撬開線圈組之間的線圈, 重新插入新絕緣墊,最后涂漆處理。
(2)繞組端部連接線或過橋線絕緣損傷引起的繞組短路故障修理。
由于連接線的絕緣套管被壓破,或者采用塑料套管經烘干后軟化,不起絕緣作用,都 會造成極相組間短路。
修理時,用理線板撬開連接線處,清理舊套管,然后套入新絕緣套管,或者用絕緣帶包扎好。
線圈之間過橋線處,由于嵌線或整形不當,也會 產生線圈短路故障。解決辦法也是將線圈加熱軟化,用理線板撬開過橋線處,增墊絕緣即可。
(3)繞組端部線匝短路的修理。繞組端部線匝短路是由于浸漆不良,線匝振動磨損絕緣造成的。
通過壓降法找到短路線圈后,為了快速找出線匝的短路 點,建議將此相線圈通入單相低電壓,并用交流電壓表接在短路線圈的兩端,
這時用理線板或竹板輕輕撬動短路線圈各線匝,當電壓表指針突然上升到正常值時,表 明此短路點已被隔開,用絕緣墊將此處墊好,再做涂漆絕緣處理。
(4)雙層線圈層間短路的修理。雙層線圈在上下層間發生層間短路,是由于層間絕緣材質不好或嵌線時層間絕緣墊條尺寸不符、層間絕緣墊條墊付偏、 移位等原因造成。
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